Özetle
- Bir PCBA teklifi için dizgi firmasının üç temel belgeye ihtiyacı vardır: kart verileri (Gerber/ODB++), malzeme listesi ve dizgi dosyası.
- Test kapsamı, IPC-A-610 kabul sınıfı ve programlama bilgileri de aynı derecede önemlidir.
- Revizyonları uyumlu, eksiksiz bir veri paketi teklif sürecini kısaltır ve ilk üretimde hataları önler.
Baskı devre kartı montajı (PCBA) üç dünyayı bir araya getirir: boş kart, bileşen tedariki ve üretim süreci. Dizgi firmasının güvenilir şekilde fiyat verebilmesi ve üretebilmesi için eksiksiz bir veri paketine ihtiyacı vardır. Bir şey eksikse ya soru sorulur ya da sonradan pahalıya mal olacak varsayımlar yapılır. Dizimizin bu ikinci bölümünde bir PCBA teklifi için hangi üretim verilerinin gerektiğini ve hazırlarken nelere dikkat etmeniz gerektiğini öğreneceksiniz.
PCBA veri paketine genel bakış
| Belge | İçerik | Zorunlu mu? |
|---|---|---|
| Kart verileri | Delik verileri dahil Gerber (RS-274X) veya ODB++ / IPC-2581 | Evet |
| Kart spesifikasyonu | Malzeme, katman yapısı, bakır kalınlığı, yüzey kaplama, lehim maskesi, empedanslar | Evet |
| Malzeme listesi (BOM) | Üretici, MPN, miktar ve referans tanımlayıcıyla tüm parçalar | Evet |
| Dizgi dosyası | X/Y koordinatları, dönüş açısı ve yüzü içeren pick-and-place / centroid dosyası | Evet |
| Montaj çizimi | PDF olarak montaj baskısı, polariteler, özel notlar | Önerilir |
| Devre şeması | Sorularda, alternatiflerde ve test konseptinde yardımcı olur | Önerilir |
| Test ve programlama gereksinimleri | AOI, röntgen, ICT, fonksiyon testi, yazılım (firmware) | Projeye bağlı |
1. Kart verileri: Gerber, ODB++ veya IPC-2581
En yaygın format Gerber RS-274X‘tir: her katman için bir dosya (bakır, lehim maskesi, serigrafi, lehim pastası, kontur) ve Excellon formatında delik verileri. ODB++ ve IPC-2581 gibi modern alternatifler tüm bilgileri tek bir akıllı veri setinde toplar ve – örneğin katmanların eşleştirilmesinde – yorum hatalarını azaltır.
Lehim pastası katmanının dahil olduğundan emin olun; pasta şablonu (stencil) bu katmandan üretilir. Şablon kalınlığı veya açıklıklar için özel gereksinimleriniz varsa – örneğin ince adımlı (fine-pitch) parçalarda veya büyük şase yüzeylerinde – bunları açıkça belirtin.
2. Kart spesifikasyonu ve katman yapısı
Gerber verileri malzemeyi değil, geometriyi tanımlar. Bu nedenle aşağıdaki bilgiler de talebe eklenmelidir:
- Taban malzeme (ör. FR4) ve camsı geçiş sıcaklığı (Tg)
- Katman sayısı, nihai kalınlık ve katman yapısı (stackup)
- Dış ve iç katman bakır kalınlığı
- Yüzey kaplama, ör. ENIG, kurşunsuz HASL veya OSP
- Lehim maskesi ve serigrafi rengi
- Hedef değer ve toleranslarıyla empedans kontrollü hatlar
- Mikrovia, via-in-pad veya rijit-esnek gibi özel teknolojiler
Tedarik ettiğimiz kart teknolojilerine – standart FR4’ten HDI ve rijit-esnek kartlara kadar – PCB sayfamızdan genel bir bakış atabilirsiniz.
3. Malzeme listesi: dizgi verileriyle uyumlu
Dizgi için her BOM satırının karttaki referans tanımlayıcılarla eşleşmesi gerekir. Özellikle dizilmeyecek parçaların (DNP) işaretlenip işaretlenmediğini ve kılıf bilgilerinin yerleşimdeki footprint ile uyuşup uyuşmadığını kontrol edin. Eksiksiz bir malzeme listesinin nasıl göründüğünü dizinin 1. bölümünde gösteriyoruz.
Ayrıca tüm parçaların dizgi firması tarafından mı tedarik edileceğini (full turnkey) yoksa bazı bileşenleri sizin mi sağlayacağınızı (partial turnkey veya konsinye) netleştirin. Müşteri tarafından sağlanan parçalar BOM’da işaretlenmeli ve üretime uygun ambalajda teslim edilmelidir.
4. Dizgi dosyası (pick-and-place)
Centroid veya XY dosyası olarak da bilinen dizgi dosyası, her SMD parça için şunları içerir:
- referans tanımlayıcı (ör. U3)
- parça merkezinin X ve Y koordinatı
- dönüş açısı
- yüz (üst veya alt)
Koordinat başlangıç noktasının ve ölçü biriminin (mm veya mil) net olarak belirtilmesi önemlidir. Dosya ECAD sisteminden dışa aktarılır ve Gerber verileri ile malzeme listesiyle aynı revizyondan gelmelidir.
5. Panel, referans işaretleri ve üretim kenarı
Küçük kartlar genellikle panel halinde üretilir ve dizilir. Paneli kendiniz mi belirleyeceğinizi yoksa üreticinin mi tasarlayacağını belirleyin. Kart ve panel üzerindeki referans işaretleri (fiducial), dizgi makinelerinin hassas hizalanmasını sağlar. Ayrıca kartların nasıl ayrılacağını da belirtin – örneğin V-kesim (V-scoring) veya frezelenmiş köprülerle.
6. IPC-A-610’a göre kabul sınıfı
IPC-A-610 standardı, elektronik kartlar için kabul kriterlerini üç sınıfta tanımlar:
- Sınıf 1: işlevin ön planda olduğu genel elektronik ürünler
- Sınıf 2: güvenilirlik ve kullanım ömrü konusunda yüksek beklentileri olan elektronik; birçok endüstriyel uygulama için tipiktir
- Sınıf 3: arızanın kabul edilemediği yüksek güvenilirlikli elektronik, ör. medikal teknoloji veya havacılık
Sınıf, test kapsamını ve maliyeti etkiler. Belirtilmediğinde birçok üretici Sınıf 2’yi esas alır – bu nedenle istenen sınıfı açıkça belirtin.
7. Test, programlama ve son montaj
Kartın kalitesinin nasıl kanıtlanacağını belirleyin. Yaygın yöntemler şunlardır:
- Lehim noktaları ve parça konumu için AOI (otomatik optik muayene)
- BGA veya QFN gibi kılıflarda gizli lehim noktaları için röntgen muayenesi
- Elektriksel testler için ICT (devre içi test) veya flying probe
- Müşteriye özel test fikstürü ve test spesifikasyonuyla fonksiyon testi
Kart programlanacaksa üreticinin yazılım dosyasına, programlama arayüzüne ve gerekirse bir talimata ihtiyacı vardır. Koruyucu vernik (conformal coating), kutu montajı veya kablo konfeksiyonu da siparişin parçası olabilir ve erken belirtilmelidir.
PCBA talebiniz için kontrol listesi
- Delik verileri ve lehim pastası katmanı dahil Gerber veya ODB++ verileri
- Katman yapısı ve yüzey kaplamayla kart spesifikasyonu
- MPN ve referans tanımlayıcılarla malzeme listesi
- Koordinat başlangıcı ve birimiyle dizgi dosyası
- PDF olarak montaj çizimi
- IPC-A-610’a göre kabul sınıfı
- Test ve programlama gereksinimleri
- Parti büyüklükleri, yıllık ihtiyaç ve istenen tarih
- Tüm belgelerde aynı revizyon
Intelligent Components, baskı devre kartlarını (PCB) ve kart montajını (PCBA) bileşen tedariki, test ve lojistik dahil komple paket olarak sunar. Veri paketinizi gönderin; fiyatlandırmadan önce eksiksiz olup olmadığını kontrol edelim.
PCBA Üretim Verileri Hakkında Sık Sorulan Sorular
Bir PCBA teklifi için Gerber verileri yeterli mi?
Hayır. Gerber verileri yalnızca boş kartı tanımlar. Dizgi için ayrıca malzeme listesi, koordinatlı bir dizgi dosyası ve test kapsamı bilgileri gerekir.
Gerber ile ODB++ arasındaki fark nedir?
Gerber RS-274X her katman için ayrı dosyalardan oluşur. ODB++ ve IPC-2581 ise katmanları, delikleri, net listesini ve parça bilgilerini tek veri setinde toplayan akıllı formatlardır ve yorum hatalarını azaltır.
Hangi IPC-A-610 sınıfına ihtiyacım var?
Çoğu endüstriyel uygulama için Sınıf 2 yaygındır. Sınıf 3, örneğin medikal teknoloji veya havacılıktaki yüksek güvenilirlikli ürünler için istenir ve daha fazla muayene gerektirir.
Devre şeması göndermem gerekir mi?
Zorunlu değildir, ancak soruları, alternatif parçaların değerlendirilmesini ve test konseptinin oluşturulmasını hızlandırır.
Veri paketiniz hazır mı? Talebinizi bize gönderin – eksiksizlik kontrolü ve teklifle size geri dönelim.